熔断器的安秒特性的动作的特性的关系

熔断器安秒特性

动作

熔断器是通过熔体的熔化来实现的。电流越大，熔体熔化所需的时间越短。电流较小时，熔体熔断所需时间较长，甚至不熔断。因此，对于熔体来说，其工作电流和工作时间特性，即熔断器的安-秒特性，是反时限特性，如图所示。

每个熔体都有一个最小熔体电流。对应不同的温度熔断器配合级差表，最小熔化电流也不同。虽然电流受外部环境影响，但在实际应用中可以忽略不计。一般熔体的最小熔断电流与熔体额定电流的比值就是最小熔断系数。常用熔体的熔化系数大于1.25，也就是说额定电流为10A的熔体在电流12.5A或以下时不会熔断熔断电流与熔断时间的关系如表1-2所示。

由此可见熔断器只能起到短路保护作用，不能起到过载保护作用。如果确实需要在过载保护中使用，则必须降低使用的额定电流。例如8A熔体用于10A电路中进行短路保护和过载保护，但此时的过载保护特性并不理想。

熔断器如何选择型号

(1）照明电路熔体额定电流≥被保护电路上所有照明器具工作电流之和。

(2） 马达：

①单直接启动电机熔体额定电流=(1.5～2.5）×电机额定电流。

②多台直接启动电机保护熔体的总额定电流=（1.5～2.5）×每台电机电流之和。

③压降启动电机额定电流=(1.5～2）×电机额定电流。

④绕线电机额定熔体电流=(1.2～1.5）×电机额定电流。

(3）配电变压器低压侧熔体额定电流=(1.0～1.5）×配电变压器额定电流变压器低压侧。

(4）并联电容器组熔体额定电流=(1.3～1.8）×电容器组额定电流。

(5）焊机熔体额定电流=(1.5～2.5）×负载电流。

（6）电子整流元件熔体额定电流≥1.57×整流元件额定电流。注意：要选择快速熔断器

注：熔体额定电流的数值范围是适应熔体标准件的额定值。

熔断器选择

熔断器的要求是：用电设备正常运行时，熔断器不能被烧断；发生短路时，应立即熔断；当电流正常变化时（如电机启动过程），熔断器不应烧断；当用电设备持续超载时，应延时熔断。 熔断器的选择主要包括选型和熔体额定电流的确定。

在选择熔断器的类型时，主要根据负载的保护特性和短路电流的大小而定。例如，用于保护照明和电机的熔断器，一般考虑其过载保护。这时候希望熔断器的熔化系数适当小一些。因此，小容量的照明电路和电机应使用熔体为铅锌合金的RC1A系列熔断器熔断器配合级差表，而对于大容量的照明电路和电机，除了过载保护外，还应具备开断短路的能力。还应考虑短路时的电流。如果短路电流较小，可以使用锡熔RCIA系列或锌熔RM10系列熔断器。用于车间低压供电线路的保护熔断器，一般考虑短路时的分断能力。短路电流较大时，应选用分断能力高的RL1系列熔断器。当短路电流较大时，应使用限流RT0系列熔断器。

熔断器额定电压应大于或等于电路的额定电压

熔断器的额定电流要根据负载情况来选择。

①阻性负载或照明电路，这类负载的启动过程很短，运行电流比较稳定。一般按照负载额定电流的1~1.1倍来选择熔体的额定电流，然后

@熔断器 额定电流。

②电机等感性负载，此类负载的启动电流为额定电流的4~7倍，熔体额定电流一般选择为1.5~2.5倍电机的额定电流。一般来说熔断器很难起到过载保护的作用，只能做短路保护，过载保护应该使用热继电器。

多个电机需要

多个IFU≥(1.5~2.5）+∑IN

式中，IFU——熔体额定电流（A），——最大电机的额定电流（A）

③为了防止越级熔断的发生，上下级（电源干线和支线）之间应有良好的协调熔断器。熔体额定电流比下一级（供电支路）大1~2级。