第一，额定电压指熔断器长期工作所能承受的电压，如果实际的工作电压大于其额定电压，熔体在熔断时可能会发生电弧不能熄灭的危险。

　　第二，额定电流指保证熔断器能长期正常工作的电流，它由熔断器各部分长期工作允许的温升决定。

　　第三，分断能力指在规定的使用性能条件下，在规定电压下熔断器能分断的预期分断电流值。

　　第四，时间—电流特性也称为I—t特性或保护特性，是指在规定的条件下，流过熔体的电流与熔体熔断时间的关系曲线，从I—t特性上可以看出，熔断器的熔断时间随电流的增大而缩短，是反时限特性。

　　另外，在I—t特性曲线中，有一个熔断电流与不熔断电流的分界线，与此相对应的电流称为最小熔化电流或临界电流，用IRmin来表示，即经常以在1～2h内能直流熔断器熔断的最小电流值作为最小熔断电流。

　　根据对熔断器的要求，熔体在额定电流INN下绝对不应熔断，所以最小熔化电流IRmin必须大于额定电流INN，一般熔断器熔体的熔断电流IS与熔断时间t的关系。

　　由上表可以看出，熔断器对过载的反应是很不灵敏的，当电气设备发生轻度过载时，熔断器将持续很长的时间才能熔断，有时甚至不熔断，因此，除照明电路和电加热负载外，熔断器一般不宜用于过载保护，主要用于短路保护。

　　熔断器作为电动机短路保护的选择。

　　异步电动机的电气故障主要是定子绕组的相间短路问题，其次是单向接地短路和一相绕组的匝间短路，除此之外还可能出现绕组温度过高和机械故障等，定子绕组的相间短路对电动机来说是最严重的故障，它不仅引起绕组绝缘损坏，铁直流熔断器芯烧毁，甚至会使供电电压显著降低，破坏其他设备的正常工作，一相绕组匝间短路将破坏电动机的对称运行，并使相电流增大，最严重的情况是电动机的一相绕组全部短接，可能引起电动机的严重损坏。

　　电动机的不正常运行状态的过负荷主要原因有机械过负荷，一相熔断器熔断造成的两相运行引起的过负荷，交流电压和周波降低引起转速下降造成的过负荷，电动机启动时间过长等，较长时间的过负荷直接结果将使电动机温度升高，超过允许值，加速绕组绝缘老化，降低寿命，甚至将电动机烧坏，所以电动机装设熔断器，防止短路故障外，还应考虑一相熔断器熔丝熔断引起的两相运行问题，因此在装设熔断器时三相一定要保持一致，以防止一相熔丝提前熔断而烧电机，另外还应装设热继电器，直流熔断器以保护电动机过负荷。

　　熔断器保护电动机应根据下列几个条件选择：。

　　2.2.1电动机自启动过程中熔体不应熔断，根据试验，小容量的熔丝通过2.5倍的额定电流8s时不会熔断，通过2倍额定电流30～40s不会熔断，而一般电动机自启动时间为2～40s，因此熔断器容量可根据下式选择：对一般正常启动的电动机，熔丝的额定电流Ie可按电动机自启动电流Izg的1/2.5倍，即Ie=Izg/2.5，对启动频繁或严重条件下启动的电动机，熔断丝的Ie可按Ie=Izg/1.6～2。

　　2.2.2正常负荷电流熔断器不应熔断，熔断丝的额定电流Ie可按回路中正常额定电流的2～2.5倍，即Ie=（2～2.5）Ie回路。

　　2.2.3电动机或引出线相间短路时，熔断器应于接触器动作前熔断。

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